造成精密管壁厚偏壁的主要原因是：管坯的壁厚不均太大，轧制过程中壁厚压下量太小，孔型的开口度太大和孔型严重损，芯棒锥度小在孔型的预精整部分壁厚压下量集中，轧辊倾斜以及一个轧制周期的轧出量值过大等。

    第二个原因是：芯棒尺寸和孔型尺寸不不符；孔型的预精整部分和定径部分磨损；芯棒位置过前或过后以及送进量过大等。

     为了防止出现精密管过大的壁厚不均，应该正确的选择管坯和工具，减少送进量，正确的调整芯棒位置，并把轧辊放平。