精细光亮管的高压热水脆性的内置，普遍以为是砷等混合成分在原奥氏体晶界偏聚，招致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述混合成分在晶界发作共偏聚，促进混合成分的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等混合成分有强的互相作用，可使在晶内产生沉淀相并障碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼相似的作用。钛更有效地促进磷等混合成分在晶内沉淀，从而削弱混合成分的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
     精细钢管是一种经过凉水挑拔或高温处理处置后的一种高精细的钢管资料。由精密光亮管内外壁无氧化层、接受高压无走漏、高精度、高光亮度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂痕等有点，所以主要用来消费气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，能够是无缝管，也有焊接收。精细钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。

     降低精细光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑止混合成分在晶界偏聚；(2)采用含钼精细光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超越此限20#精细钢管中构成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精细光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精细钢管中混合成分的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以避免脆化，只要降低20#精细钢管中混合成分含量，进步精细光亮管的纯洁度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才干有效地避免高温回火脆性。
    高温处理精细钢管用连铸圆管坯原太板料或初轧原太板料作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，施行计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾常常呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处置后，再切板或重卷，即成为：高温处理钢板、平整高温处理钢卷、纵切带等产品。高温处理精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成高温处理酸洗板卷。
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